蕪湖人本合金有限責任公司

根據陜西某石煤礦的特點,采用"氧化焙燒-硫酸浸出-P204萃取-硫酸反萃-氨水沉釩-煅燒"的工藝流程,進行了從石煤中提取V2O5的試驗研究,結果表明,石煤礦樣于850℃焙燒2 h后,在液固比1∶1,浸出溫度103℃的條件下,采用二段浸出方式,焙燒礦樣用二次浸出的溶液補加少量硫酸進行一次浸出,一次浸出渣用在較高酸度下二次浸出,釩的總浸出率可達84%。浸出液經預處理后用氨水調節pH值至2.0左右,用P204萃取,經水洗后硫酸反萃,可得到較為純凈的釩溶液,再將其氧化后,經氨水沉釩、煅燒得到純度大于98%的V2O5產品,全流程釩總回收率可達80%以上。

廢觸媒含有大量油漬，粘稠、不易進行分析樣品的制備和測定。選用酒精燃燒除油法除去樣品中油漬使其成為松散樣品，選擇樣品前處理的佳溫度為500～600℃，對兩種測定五氧化二釩方法即直接測定法和兩步測定法進行了比較。結果表明，直接測定法測定廢觸媒中五氧化二釩含量，不需要進行燒失量校正，簡化了分析步驟，相對標準偏差為0．18％～0．60％，回收率在98．4％～103．4％之間。分別進行不同實驗室之間及ICP—AES法測定結果比較，結果吻合較好，該方法具有較好的適用性和可操作性。

簡要介紹幾種從廢釩催化劑中回收五氧化二釩的工藝流程及特點。對兩段逆流堿浸—重結晶—煅燒新工藝進行研究。結果表明，采用新工藝制得的五氧化二釩產品質量達到。該工藝流程簡單，原材料消耗少，設備要求低。 采用酸浸取方法對廢釩觸媒中釩的回收實驗進行了改進,提高了釩的水解率和回收率,控制了溶液的pH值,使釩的回收更完全,pH值更容易控制. 研制的復合焙燒添加劑能顯著提高焙燒轉化率,焙燒煙氣不經處理可達排放標準。與無鹽焙燒工藝相比,生產成本可降低20%～25%,具有較好的經濟效益。