
研究了從玉鋼釩渣中提取五氧化二釩工藝。采用X熒光光譜分析和化學滴定法,系統地研究了添加劑用量、焙燒溫度、沉釩溫度和pH等因素對玉鋼釩渣中五氧化二釩回收率的影響,并制定了合理的提釩流程參數。通過實驗發現,在流程參數條件下(添加劑與釩渣質量比為22:100,焙燒溫度為850℃保溫2h,沉釩時水浴溫度為95℃,沉釩pH為2.2),五氧化二釩的回收率達到了85.4%,且五氧化二釩的純度大于99%。





一種全新型的"流態化"五氧化二釩生產系統,該系統中,釩酸銨的脫水、脫氨與熔化"三步"分別由閃蒸干燥、懸浮煅燒、閃速熔化三組流態化功能設備完成,熱能與流態氣(物)流又將三組設施一體化集成;新裝置集環保、清潔生產、能源梯次利用、全程自動控制等特點為一身,并具有模塊化設計功能。同國內現有主流工藝相比,工序能耗降低30%以上,釩金屬收率提高3%~4%,整體工藝技術水平和指標在國際同行業中處于水平。
對石煤釩礦中五氧化二釩測定方法的科學性和準確性進行了確認研究。結果表明:五氧化二釩質量分數測定量值可溯源;方法相對標準偏差為1.23%~3.95%,有證標準物質(CRM)樣品驗證相對誤差為0.17%~1.55%,加標回收率為98.96%~101.02%。確認的方法具有較高的科學性與準確性,應用于石煤釩礦成分分析標準物質定值中,所得結果滿意。